1. Objetivo
Seleccionar e implementar el equipo y accesorios apropiados para implementar soluciones
electro-neumáticas, sujeto a restricciones de variedad y cantidad de los mismos. Usando
software de simulación y programación en ladder para PLC
2. Marco teórico
En una fábrica se requiere automatizar un proceso de estampado; para esto se decide utilizar
zar dos válvulas monoestables y dos actuadores neumáticos de doble efecto. Donde el
actuador B sujeta la pieza a estampar, el actuador A realiza el proceso de estampado y
finalmente actuador B libera la pieza estampada.
2.1. Actividad
Empleando software de simulación Automation Studio, diseñe, simule y compruebe la
solución electroneumática al problema planteado en el marco teórico, de acuerdo con sus
funciones lógicas, y usando el ladder para PLC y según las restricciones siguientes:
El sistema debe contar con un panel de control que consta de las siguientes opciones:
a) Botón con enclave Selector Automático/Manual (SAM): este selector permite ejecutar el
proceso de una forma automática o manual (modo paso a paso).
b) Botón pulsador START: debe activar el ciclo automático y en el ciclo manual debe
ejecutar sólo una fase del proceso.
c) Botón pulsador STOP: detiene el proceso en modo automático al terminar el ciclo.
ACTIVIDAD PARA RECOGER EVIDENCIAS DE CONOCIMIENTO 2
1. Objetivos
© Emplear la teoría de sistemas digitales para diseñar el circuito de mando electroneu-
mático para un proceso de automatización industrial. Y lenguaje ladder para PLC
© Seleccionar e implantar el equipo y accesorios apropiado para establecer soluciones
electroneumáticas, sujetas a restricciones de software Automation Studio
2. Marco teórico
Un sistema de clasificación y empaque de productos de calzado es capaz de diferenciar entre zapatos y botas. La clasificación del producto se hace de acuerdo con dos sensores electrónicos. Cuando llega una caja de zapatos a través del dispositivo de alimentación, deberá activarse un sensor Zl. Si es caja de botas, deberá encenderse al mismo tiempo dos sensores, el Zl y B1 Después de eso, el cilindro A expulsa el producto hacia la zona de empaque, en donde existen dos cilindros, B y C. Si la caja identificada fue de zapatos, el cilindro A recorrerá sólo la mitad de su carrera y regresará de manera inmediata a su posición original. Después de esto, el cilindro B alimenta a la caja 1.
Si el producto identificado es de botas, el cilindro A deberá cumplir toda su carrera y regresar en forma inmediata a su posición de origen. Inmediatamente, el cilindro C alimentará a la caja 2.
El sistema, además de funcionar en forma automática en todo su ciclo, no depende de ningún operador, sólo del sistema de alimentación.
2.1. Actividad
a) Obtenga la función lógica que resuelve el problema de automatización del sistema de empaque revisado en el marco teórico.
Restricciones: Utilice como ACTIVIDAD PARA RECOGER EVIDENCIAS DE CONOCIMIENTO 3
1. Objetivo
Seleccionar e implementar el equipo y accesorios apropiados para implementar soluciones electro-neumáticas, sujeto a restricciones de variedad y cantidad de los mismos. Usando software de simulación y programación en ladder para PLC
2. Marco teórico En una fábrica se requiere automatizar un proceso de estampado; para esto se decide utilizar zar dos válvulas monoestables y dos actuadores neumáticos de doble efecto. Donde el actuador B sujeta la pieza a estampar, el actuador A realiza el proceso de estampado y finalmente actuador B libera la pieza estampada.
2.1. Actividad Empleando software de simulación Automation Studio, diseñe, simule y compruebe la solución electroneumática al problema planteado en el marco teórico, de acuerdo con sus funciones lógicas, y usando el ladder para PLC y según las restricciones siguientes: El sistema debe contar con un panel de control que consta de las siguientes opciones:
a) Botón con enclave Selector Automático/Manual (SAM): este selector permite ejecutar el proceso de una forma automática o manual (modo paso a paso).
b) Botón pulsador START: debe activar el ciclo automático y en el ciclo manual debe ejecutar sólo una fase del proceso.
c) Botón pulsador STOP: detiene el proceso en modo automático al terminar el ciclo.
ACTIVIDAD PARA RECOGER EVIDENCIA DE CONOCIMIENTO 4
1. Objetivo
Seleccionar e implementar el equipo y accesorios apropiados para implementar soluciones electro-neumáticas, sujeto a restricciones de variedad y cantidad de los mismos. Usando software de simulación y programación en ladder para PLC
2 . Marco Teórico
a) En la figura siguiente se observa un proceso neumático de empaque de piezas, cuya secuencia de operación es corno se explica a continuación:
De acuerdo con las necesidades específicas de la empresa, el arranque, paro y operación nominal de la máquina es de acuerdo con las siguientes especificaciones:
Arranque:
Al principio de la jornada laboral se da por hecho que los cilindros se encuen tran en posición retraída. En caso contrario el operador deberá forzar al siste ma a que logre estas condiciones, empleando las conexiones de pilotaje de las válvulas de control. Así, el inicio de la secuencia se da mediante la activación de un botón pulsador o enclavado, al mismo tiempo que se garantizan posiciones de cada cilindro de doble efecto mediante rodillos 3/2 NC.
Paro:
Cuando suceda un error, deberá existir un botón de paro de emergencia que detenga la máquina y la lleve al estado de reposo dadas por las condiciónes iniciales de operación.
Secuencia de trabajo:
Una vez iniciada la secuencia, los cilindros harán una repetición de tres cicle y se detendrán, ya que en ese momento la caja de empaque quedará llena. Asi el operador procederá a retirar el empaque lleno y él se encargaría de reiniciar la secuencia de los cilindros mediante un botón.
Para el diseño de la solución deberá emplear el automation studion con ladder para PLC cilindros de doble efecto con su válvulas correspondientes 5/2 biestable; además en la configuración del mando podrán incluir válvulas 3/2; 5/2; y/o abatibles; botones pulsadores y/o enclavados; contador.
